干烧——最常见的烧管原因

电热管烧坏排名第一的原因就是干烧。液体加热管在没有液体的情况下通电，管壁温度会在几分钟内飙升到500℃以上，超过管子的耐温极限就会烧红、变形、断裂。常见的干烧场景有：水箱缺水、液位开关失灵、安装位置高于液面、排污后忘记加水就开机。

预防办法很简单：安装液位控制器，低于最低液位就自动断电。这个配件几十块钱，能省几千块的换管费用。

水垢导致的烧管

水质硬的地区，加热管表面会逐渐结上一层水垢。水垢的导热系数只有金属的几十分之一，管壁的热量散不出去，温度就会越来越高。水垢厚到一定程度，管壁温度超过材料极限就会烧管。

解决办法：定期除垢（建议每3-6个月清理一次），或者在进水端安装软水处理装置。

功率密度过大

功率密度就是单位面积的发热量。功率密度太高，管壁温度就高，加热介质来不及把热量带走，管壁就会过热。加热水的功率密度一般控制在8-12W/cm²，加热油控制在1-2W/cm²，加热空气控制在3-5W/cm²。

电压不稳

电压偏高会导致实际功率超过额定功率。功率跟电压的平方成正比，电压升高10%，功率就增加21%。长期过功率运行会加速管子老化。建议配稳压器或者选用比实际需要略高一个规格的电热管。

接线错误

三相加热管接线时如果某一相没有接好，其他两相就要承担额外的负荷，容易过载烧管。另外接地线松动会导致漏电保护器频繁跳闸，有些用户嫌麻烦就把漏电保护器拆了，结果漏电引发短路烧管甚至触电事故。

腐蚀导致的烧管

加热介质中含有腐蚀性成分会逐渐腐蚀管壁，壁厚减薄后强度下降，在热应力和内压作用下破裂。选对材质是关键——含氯离子的水要用316L，酸性溶液要用钛管或涂层管。

庄昊电热在售后服务中积累了大量的烧管案例分析经验，如果你的电热管频繁烧坏找不到原因，可以把工况参数发给我们，帮你分析问题出在哪里。